?膠盒機的誕生代替了傳統(tǒng)的手工打膠模式，傳統(tǒng)的手工打膠模式不僅人工成本高而且生產(chǎn)效率低。膠盒機不僅可以粘接PET、PVC、PP片材的膠盒，而且膠盒折邊和打膠水都是全自動操作，膠盒里面、外面、中間都能粘接，只需2個人（放料和收料）一天就可以生產(chǎn)幾萬個膠盒。
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如果對膠盒成品有更高要求的也可以加裝PUR系統(tǒng)。
A、精工膠盒機具有小邊膠盒中間上膠技術(shù)，解決打反膠慢和會彈起來的難題；粘接PVC膠盒用PVC快干膠水，完全透明。
B、進料部位皮帶是分組進行的，采用板塊壓制，不會輕易出現(xiàn)不平衡的狀況；設(shè)計合理，不需要經(jīng)常調(diào)機，靠擋板，是機器傳動過去，調(diào)好一次就可以，節(jié)省調(diào)機時間提高效率；
C、PUR打膠系統(tǒng),粘接PVC/PET/PP膠盒透明不發(fā)白。材料再厚都不會卡機，會自動彈開，起到保護作用。并且做薄的膠盒時無需再次調(diào)機，可自動感應(yīng)調(diào)節(jié)，不會影響膠盒成品效果；
D、粘接PET膠盒,采用光電感應(yīng)器,電子感應(yīng)噴霧裝置,打PET不發(fā)白,只有膠盒經(jīng)過時,才會噴膠水,非常省膠水。
E、粘合PP膠盒，PP熱風(fēng)槍發(fā)出的熱風(fēng)將PP膠盒表面熔化，然后機器用壓力將膠盒壓合并且粘連一起，粘合后無氣泡。此方法無需膠水，環(huán)保節(jié)省成本。
